Meilleures pratiques pour la disposition des cellules de soudure

La mise en œuvre d’une disposition efficace d’une cellule de soudage robotisée nécessite une planification minutieuse et une attention aux détails.

Aujourd'hui, même les plus petits ateliers de soudage se tournent vers la robotique, et même les plus grands équipementiers hautement automatisés disposent probablement de cellules de soudage semi-automatiques pour les réparations ou pour le soudage de pièces qui ne se prêtent pas à l'automatisation. Dans la construction automobile, ces cellules manuelles peuvent se trouver à mi-chemin de la ligne pour souder les châssis ou à la fin pour des retouches mineures. Si vous travaillez dans la fabrication d'équipements lourds, vous pouvez automatiser le soudage multipasse sur des pièces épaisses et réserver le soudage semi-automatique au pointage des pièces ou à l'ajout de composants spécialisés.

Quel que soit votre secteur d’activité ou votre niveau d’automatisation du soudage, une disposition efficace des cellules de soudage peut vous aider. Le travail doit se dérouler de manière ordonnée. Les câbles d’alimentation, de mise à la terre et d’alimentation en fil doivent être correctement gérés. Et bien sûr, vous devez vous assurer que les soudeurs peuvent travailler en toute sécurité, de manière cohérente et avec une bonne ergonomie. Une disposition appropriée permet une productivité et une qualité élevées, ainsi que des économies de coûts.

Qu'elle soit robotisée ou semi-automatique, une cellule de soudage bien conçue utilise efficacement l'espace disponible, où chaque composant (source d'alimentation, pistolet de soudage, table de soudage, câbles) garantit que les pièces peuvent être produites avec peu d'interruption. La rationalisation du flux de travail est une bonne première étape. Cela implique de configurer l'équipement de manière à aider les opérateurs à éviter de manipuler les pièces plusieurs fois. La double manipulation des pièces ajoute des secondes sans valeur ajoutée à la durée globale du cycle de fabrication et réduit la capacité d'expédition des pièces terminées. Pensez avec une mentalité de chaîne de montage.

Regardez au-delà de la cellule de soudage et découvrez comment les pièces sont livrées. Par exemple, lorsqu'une opération nécessite que les pièces reçoivent des points de soudure semi-automatiques avant le soudage robotisé, le travail doit se dérouler à un rythme constant pour éviter que le robot de soudage ne reste inactif. Pour garantir un approvisionnement régulier en pièces détachées et éviter les goulots d’étranglement, la cellule doit disposer d’un point d’entrée unique. Pour un flux de travail optimal, les pièces doivent sortir de la cellule de soudage dans la même direction.

Minimisez la distance qu’une pièce doit parcourir en gardant les points d’assemblage proches les uns des autres. Les cellules de soudure contribuant à la réalisation d’un seul assemblage soudé doivent se trouver dans la même zone de l’installation. Cette proximité réduit non seulement le temps de déplacement d'une pièce, mais également le nombre de pas que les opérateurs doivent effectuer. Un mouvement excessif dans une cellule de soudage est considéré comme un travail sans valeur ajoutée.

Si vous remarquez des goulots d'étranglement, des opérateurs ou des robots de soudage inactifs, ou des opérateurs marchant trop loin entre les cellules de soudage, vous pouvez envisager de réaliser un audit. Toute opération inutilisée entraîne l’incapacité de capitaliser sur l’investissement de ce processus. Un audit peut vous aider à identifier les causes de ces problèmes et à mettre en œuvre des solutions. L’objectif est d’équilibrer les opérations afin que chaque aspect contribue à un travail à valeur ajoutée et à une productivité élevée.

L’ergonomie du soudage est au centre d’un agencement de cellule de soudage semi-automatique. Un opérateur de soudage plus à l’aise et en meilleure santé est plus productif. L'installation de la cellule de soudage de manière à minimiser le besoin d'atteindre des objets répétitifs ou de se déplacer maladroitement peut réduire le risque de troubles musculo-squelettiques liés au travail.

Essayez de positionner l'établi ou la pièce à travailler entre la taille et les épaules de l'opérateur soudeur, car cela favorise une posture neutre qui réduit le stress sur le corps. Lors du soudage de gros composants, utilisez des positionneurs ou des tables de soudage qui déplacent ou font pivoter la pièce à la hauteur et à l'angle corrects.

Il en va de même lorsqu’il s’agit de fournir aux opérateurs un pistolet MIG qui leur convient, qu’il s’agisse d’une poignée courbe ou droite. Les gâchettes de verrouillage contribuent au confort, tout comme les tapis en caoutchouc sur lesquels se tenir debout.

L'emplacement stratégique de la source d'alimentation et du dévidoir peut rendre la cellule plus efficace. Gardez les deux équipements le plus près possible afin que l'opérateur puisse y accéder facilement. La proximité étroite permet d'utiliser des câbles d'alimentation plus courts pour une alimentation en fil plus fluide et réduit également les chutes de résistance électrique afin que les paramètres de soudage restent plus cohérents.